品質保証 愚直実践！
食品工場における異物対策は8アクション。発生源の特定経路の特定工程限定徹底清掃発生源対策伝達経路対策検出体制の強化教育と意識向上、モニタリングと改善アクション1～３は特性要因図による根本原因分析と現場の潜在的異物検出調査で完了します。根本原...
品質保証
品質保証 品質保証 異物防止戦術 4．管理 Manage
異物検出機器の導入は、異物が工場内に混入した後にそれを検出するための「リアクション」として機能しますが、最も重要なのは異物が発生しないようにするためのプロアクション（事前の予防策）です。異物検出機器は最終的な保険の役割を果たしますが、異物の...
品質保証 異物防止戦術 3．制限 Restrict
異物防止戦術 3．制限 Restrict真っ先に人が疑われないようにする。１．作業着の管理従業員が工場内で使用する作業着や制服の着用義務を強化し、私物の持ち込みを禁止すること。衣服や個人の物品からの異物混入を防ぎます。特に外部から持ち込む服...
品質保証 異物防止戦術 ２．最少化 Minimize
工場内で可能な限り異物を発生させない。典型例を考えてみましょう。異物防止戦術 ２．最少化 Minimize工場内で可能な限り異物を発生させない。典型例を考えてみましょう。1. プラスチック製器具をステンレス製に変更プラスチック製器具が破損し...
品質保証 異物防止戦術 １．排除 Eliminate
兎に角、原因物を工場内に入れないことです。１．供給業者への指導と協力サプライヤーへの衛生管理指導: サプライヤーには、搬入物の衛生管理や包装状態を確認し、異物が付着しないようにするよう指導します。サプライヤーと定期的に協力して、工場に搬入さ...
品質保証 プロダクトゾーンに刮目！
lプロダクトゾーンを刮目せよ食品工場におけるプロダクトゾーンとは、食品の安全性を確保するために特に重要な区域を指します。具体的には、以下のような特徴を持つエリアを指します1.すべての食品接触面例えば、コンベヤーベルト：食品と直接接触するベル...
品質保証 ５Sの前の３S
5S活動は、職場の環境を整え、作業効率を高めるための活動で、次の5つのステップを指します整理（不要なものを排除）整頓（必要なものを使いやすく配置）清掃（職場を清潔に保つ）清潔（整理整頓・清掃状態を維持）しつけ（ルールを守り、習慣化）3S活動...
品質保証 ゼロ異物を目指して
何がどのように入るか???対象異物と伝達経路が分かれば、対策を講じます。具体的には以下8アクションになりますが、その中で、１．排除、２．最少化、３．制限 の能動的な戦術と４．管理 の受動的戦術、４つを効果的...
品質保証 経験に学ぶ
実践で得た知見を基に問題解決や意思決定を効率化することが経験則に学ぶということです。経験則に学ぶことは事故対策の要であり、過去の教訓を活かすことで再発防止や初動対応の迅速化が可能となります。現場で培われた対応策は実効性が高く、影響を最小限に...
品質保証 何からやるか。。。
根本原因を取り除くための具体的な改善策を準備しても、実施に当たってはアクション間の適切な優先順位を付けを出来ずに非効率だったり、完了が遅れたりすることが少なくありません。日本人は業務遂行にあたって、優先順位をつけて、意識的にアクションを重ね...