製品開発 デザインレビューよりもっと前に
製品の企画段階で作り込まれる品質を企画品質と呼びます。顧客のニーズを踏まえて検討した製品コンセプトの質で表されます。これを受けて作り込まれる製品仕様書などに定める品質を設計品質と呼びます。製品の機能、性能、信頼性、耐久性など、顧客が期待する...
製品開発 品質保証 フレームワークを改めて見直す
食品業界の技術者は貴重な専門知識を持っていますが、他の製造業の視点を取り入れることが成長と革新に繋がります。自動車、エレクトロニクス、化学など、他業界の手法は食品業界にも有益です。これらを取り入れることで、新しい視点を得て効率的な改善が可能...
品質保証 愚直実践！
食品工場における異物対策は8アクション。発生源の特定経路の特定工程限定徹底清掃発生源対策伝達経路対策検出体制の強化教育と意識向上、モニタリングと改善アクション1～３は特性要因図による根本原因分析と現場の潜在的異物検出調査で完了します。根本原...
品質保証 異物防止戦術 4．管理 Manage
異物検出機器の導入は、異物が工場内に混入した後にそれを検出するための「リアクション」として機能しますが、最も重要なのは異物が発生しないようにするためのプロアクション（事前の予防策）です。異物検出機器は最終的な保険の役割を果たしますが、異物の...
品質保証 異物防止戦術 3．制限 Restrict
異物防止戦術 3．制限 Restrict真っ先に人が疑われないようにする。１．作業着の管理従業員が工場内で使用する作業着や制服の着用義務を強化し、私物の持ち込みを禁止すること。衣服や個人の物品からの異物混入を防ぎます。特に外部から持ち込む服...
品質保証 異物防止戦術 ２．最少化 Minimize
工場内で可能な限り異物を発生させない。典型例を考えてみましょう。異物防止戦術 ２．最少化 Minimize工場内で可能な限り異物を発生させない。典型例を考えてみましょう。1. プラスチック製器具をステンレス製に変更プラスチック製器具が破損し...
品質保証 異物防止戦術 １．排除 Eliminate
兎に角、原因物を工場内に入れないことです。１．供給業者への指導と協力サプライヤーへの衛生管理指導: サプライヤーには、搬入物の衛生管理や包装状態を確認し、異物が付着しないようにするよう指導します。サプライヤーと定期的に協力して、工場に搬入さ...
品質保証 プロダクトゾーンに刮目！
lプロダクトゾーンを刮目せよ食品工場におけるプロダクトゾーンとは、食品の安全性を確保するために特に重要な区域を指します。具体的には、以下のような特徴を持つエリアを指します1.すべての食品接触面例えば、コンベヤーベルト：食品と直接接触するベル...
品質保証 ５Sの前の３S
5S活動は、職場の環境を整え、作業効率を高めるための活動で、次の5つのステップを指します整理（不要なものを排除）整頓（必要なものを使いやすく配置）清掃（職場を清潔に保つ）清潔（整理整頓・清掃状態を維持）しつけ（ルールを守り、習慣化）3S活動...
品質保証 ゼロ異物を目指して
何がどのように入るか???対象異物と伝達経路が分かれば、対策を講じます。具体的には以下8アクションになりますが、その中で、１．排除、２．最少化、３．制限 の能動的な戦術と４．管理 の受動的戦術、４つを効果的...